„Zu aller erst: Vielen Dank an all unsere Kunden, Besucher, Technologiepartner und an unsere tatkräftigen Mitarbeiter, die zum eindrucksvollen Gelingen des GrindDate 2019 bei Haas Schleifmaschinen beigetragen haben. Die Resonanz der Besucher hat uns überzeugt, dass wir mit unseren Multigrind® Technologiethemen ganz vorne liegen“, bedankt sich Geschäftsführer Thomas Bader, im Namen der Geschäftsleitung.

„Haas hat sich zum dritten Mal für dieses Format entschieden. Der Zweijahresrhythmus der Leitmesse GrindTec in Augsburg ist für die rasanten Entwicklungen unserer Branche ein zu langer Abstand,“ sagt Geschäftsführerin Marie-Sophie Maier-Wember. „Gerade beim Themenschwerpunkt Digitalisierung, im Sinne der Industrie 4.0, zeigt sich - es gibt permanent Entwicklungsschritte die nicht warten.“

High-Tech Leckerbissen im „Livebetrieb“

Wie von Haas gewohnt wurden in der Ausstellungshalle wegweisende Schleifanwendungen gezeigt. Hier ein paar Beispiele:

OPC-UA Solution auf der Multigrind® CU: Schleifmaschinenautomation durch Übertragung von Maschinendaten wie Messwerte, Sensordaten, Regelgrößen, Parameter oder Steueranweisungen. Automatisches zuteilen von Aufträgen aus den RFID-Codes der Rohteile und abgleichen mit dem ERP-System oder aus dem Onlineshop. Anwendung mit hoher Performance, einfach mit dem Tablet konfigurieren, fernsteuern und betreiben.

Werkstücksimulation auf der Multigrind CU: Superschnelle 1:1 genaue Darstellung was gerechnet wird. Minimale Programmierfehler vorab auflösen. Kein „Make-Up“, keine Approximation sondern das reale Abbild von jeglichem Werkstück. Keine teuren Rohlinge verschleifen um Ungenauigkeiten bei der Simulation auszubügeln. Gezeigt auf der Multigrind® CU, gerechnet auf dem Amazon Cloud Webserver in Frankfurt. Eine stabile Zukunftslösung im Jetzt.

Kegelrad auf der Multigrind® CA: Maximale Präzision, minimaler Rüstaufwand und geringe Durchlaufzeiten durch Verzahn- und Rundschleifen in einem Arbeitsgang. Kreisbogen oder Zykloid. Kegelräder von 10 mm bis 150 mm in Güte 2 und 1, geeignet für Kleinstserien, Spezialprodukte, Prototypen, Versuchsaufbauten.

Knieimplantat auf der Multigrind® CB: Komplettbearbeitung durch kombiniertes Schleifen und Fräsen, schnell und äußerst präzise. Polierfähige Oberflächen ohne Nachbearbeitung. Gemeinsam mit der Hochschule Magdeburg entwickeltes perfektes Finish in der schwer zugänglichen Knieimplantat-Box.

Kugelrollspindel auf der Multigrind® CB: Komplettbearbeitung eines 1.200 mm Werkstücks in einer Aufspannung. Wesentlich präzisere Ergebnisse durch automatisches Abrichten von Schleifscheiben bis zu 300 mm Durchmesser. Neu: Maschinentisch mit bis zu zweifach mitfahrender Unterstützung

Abwälzfräser auf der Multigrind® CA: Zeitersparnis durch µ-genaue vorab Visualisierung und präzise Maschinensteuerung mit der Schleifsoftware Multigrind® Horizon. Noch mehr Prozesssicherheit vorab durch 1:1-Darstellung in der Simulation.

Stechplatte auf der Multigrind® CU: Äußerst komplexes und schwer zugängliches Werkstück in einem Arbeitsschritt schleifen. Kollisionsbetrachtung durch Multigrind® Horizon. Xing Abrichten in der laufenden Fertigung. Am Beispiel einer besonders „hakeligen“ Sonderform von Hakenplatte.

Wälzschälrad auf der Multigrind® CU: Hochgenaue Fertigung von Stoßrädern deren Zahngeometrie weit zurück nachgeschliffen werden müssen. Die sehr komplexe Geometrie muss im µ-Bereich passen. Dieses hoch komplexe Werkstück im Spiegelfinish wurde bei Haas Schleifmaschinen immer öfter angefragt. Haas präsentiert die Lösung für eine große technologische Herausforderung.

Unterschiedliche Teilefamilien auf der Multigrind® CU: Hohe Flexibilität, einfache Produktionssteuerung und -anpassung, Änderungen werden Parametriert. Vier Multigrind® CU im Verbund multiplizieren sich zu einer äußerst potenten Produktionseinheit. Vollautomatisch ferngesteuert, direkt vom ERP-System über OPC-UA.

Roboterautomation auf der Multigrind® CU: Vom Rohling zum fertig beschrifteten und gereinigten Teil. Äußerst geringer Bedienaufwand, Schüttgut wird zugeführt geschliffen und mit Kameraunterstützung perfekt sortiert.

Kugelschleifen auf der Multigrind® CB: Höchste Präzision durch kraftgesteuertes Schleifen – Messen – Schleifen im Closed Loop. Ergebnis 1: Höchste Passgenauigkeit von Kugel und Kalotte.  Ergebnis 2: Enorme Zeitersparnis in der Produktion.

Schleifmaschinenbau live erleben

Ein weiteres Highlight: Der geführte Rundgang durch die moderne Produktions- und Montagehalle zeigt die große Varianz der Multigrind® Baureihe. Im laufenden Herstellungsprozess und in unterschiedlichen Aufbauphasen konnten die Besucher die kundenspezifischen Ausführungen einer Multigrind® Schleifmaschine begutachten.

Der Trend ist unumkehrbar

„Schleifmaschinen von morgen sind smart, intelligent und hochvernetzt. Die Multigrind® Baureihe in Kombination mit der Schleifsoftware Multigrind® Horizon generiert heute schon effiziente Prozesse für die Serienproduktion, ebenso wie bei kleinen und mittleren Stückzahlen. Integrierte Prozessüberwachung, vorausschauende Vorabsimulation, kollaborative Anwendungen und digitale Tools  vereinfachen die Produktion, machen sie präziser, flexibler und wirtschaftlicher.“ beschreibt Dirk Wember, Geschäftsführer die nahe Branchenzukunft. „Mit unserer kundenzentrierten Ausrichtung sind wir Teil der Lösung und darüber möchten wir mit unseren Kunden sprechen. Auf dem GrindDate, auf den nächsten Messen oder ganz persönlich bei einem Besuch in Trossingen.