18.03.2022

Haas Schleifmaschinen hat die Zukunft im Werkzeugschleifen anfassbar gemacht.

Über die letzten Jahre hinweg hat Haas Schleifmaschinen unterschiedlichste Turnkey-Solutions in Betrieb genommen, die Zerspanungswerkzeuge für ganz unterschiedliche Fertigungsverfahren produzieren. Rund um den Globus haben sich die Hightech-Schleifer aus Trossingen eine exzellente Reputation bei Präzisionswerkzeugherstellern erarbeitet. Das Renommee basiert auf der Präzision und der Wirtschaftlichkeit, die sich aus dem perfekten Zusammenspiel von Hard- und Software ergeben.

Auf der GrindTec hatte der Hightech-Schleifmaschinenhersteller eine ganze Reihe von Turnkey-Solutions im Gepäck, die absolut zukunftstauglich sind. Besonders herausgestochen hat dabei das neue Bedienkonzept der Multigrind® Radical, welches grundlegend neu gedacht wurde. Im Fokus dabei die konsequente Entkoppelung von Bedienung und Maschine. Diese logische Reduktion bringt eine noch nie dagewesene Unabhängigkeit. Denn mit dem neuen Bedienkonzept wird die Maschine zum reinen Executer.

Maschinensteuerung made easy.

Weil sich beim Schleifen alles um den NC-Code dreht, war die Bedienung respektive Programmierung im CNC-Schleifen bisher immer untrennbar mit der Maschine selbst verbunden. Die Hightech-Schleifmaschine als reines Ausführungssystem war bisher nicht denkbar. Trennt man aber Berechnung und Maschine voneinander, ergeben sich völlig neue Möglichkeiten. Die Entkoppelung verschiebt die erforderliche Rechenlast von der Maschine ins Netzwerk.  Damit wird die Erzeugung des NC-Codes nicht nur insgesamt flexibler, sondern auch noch deutlich schneller. Denn im Netzwerk kann skaliert werden, auf der Maschine nicht.

Damit bietet das Bedienkonzept auch nach vielen Jahren der Benutzung einen großen Freiheitsgrad. Denn der Veralterung der PC-Steuerung der Maschine wird vorgebeugt. Überlegungen zum Um- und Nachrüsten bei langsam veralternden Steuerungen sind damit hinfällig. So kann unmittelbar von den permanenten Weiterentwicklungen in der Software profitiert werden. Denn die Berechnung des NC-Codes erfolgt im Unternehmensnetzwerk und nicht auf der Maschine. Die Berechnung wird im eigenen Unternehmensnetzwerk verortet und damit verfügbar für eine Ausführung via Tablet, Laptop und Handy. Damit wird die Arbeit vor der Maschine flexibilisiert. Der Werkzeugschleifer arbeitet in Zukunft mobil und ist immer und überall up to date. Durch die Verortung im Unternehmensnetzwerk ist die Bedienung nicht mehr nur auf eine Maschine beschränkt. Realisiert werden kann diese gleich für mehrere Maschinen via einer frei wählbaren Plattform (Tablet, PC, Laptop). Und dem Thema IT-Sicherheit wird durch die Trennung ebenfalls Rechnung getragen.

Neben der Verlängerung der Lebenszeit der Maschine bietet das Bedienkonzept Raum für eine nachhaltige Flexibilisierung der Arbeitsrealität. Der Verzicht auf die klassische Steuerung an der Maschine verändert den Arbeitsplatz. Eine bis dato unflexible Arbeitsumgebung wird flexibilisiert. Daneben bietet die Verortung im Unternehmensnetzwerk, mehr Überblick. Synergien ergeben sich aufgrund der gemeinsamen Basis zudem in Hinblick auf die Vernetzung, Dokumentation, Schnittstellen, Teilespektrum, Produktionsinfrastruktur etc. 

Das Konzept der Multigrind® Radical hat auch die hochkarätige Jury des GrindTec Innovation Awards überzeugt.

Hard- und Software: Aus einer Hand. Einfach unschlagbar.

Dass die leistungsfähigen Turnkey-Solutions auf dem perfekten Zusammenspiel von Hard- und Software sowie dem permanenten Innovationsstreben basieren, zeigte auch der Best Practice der Fertigung von Skiving Tools auf der Multigrind® CU auf dem Messestand in Halle 7 eindrucksvoll. Denn im Gegensatz zu sonstigen bereits etablierten Lösungen im Markt, rechnet die Schleifsoftware Multigrind® Horizon von der perfekten Geometrie der zylindrischen Verzahnung auf die Geometrie des Skiving Tools zurück. Dabei definieren die Bewegungsabläufe in der Fertigung und die relative Geschwindigkeit der Flanken die künftige Geometrie des jeweiligen Skiving Tools. Damit rechnet Multigrind® Horizon mit der exakten Bahn, die aus der Bewegung des Zahnrades resultiert.

Neben den Softwarelösungen und der Fertigung von Skiving Tools hatte Haas Schleifmaschinen innovative Komplettbearbeitungslösungen für Zerspanungswerkzeuge sowie die Bearbeitung von Extruderwellen mit im Gepäck.

Zerspanungswerkzeuge: Eine Lösung für unendlich viele Möglichkeiten

Mit den ausgestellten Multigrind® CU und Multigrind® CA Universalschleifmaschinen und der Multigrind® Horizon Software sind die Kunden von Haas Schleifmaschinen in der Lage unterschiedlichste Kontur- und Freiwinkelkonstellationen, beispielsweise an Stechplatten, ganz einfach zu definieren, zu simulieren und anzuwenden. Die sich in solchen Fertigungslösungen ständig verändernde Geometrie der Diamantschleifscheiben ist dabei kein Hindernis mehr, denn die 5-Achs Multigrind® Universalschleifmaschine lässt sich mit Hilfe der Steuerungssoftware so exakt verfahren, dass kontinuierliche Spitzenwerte in der Maßgenauigkeit realisiert werden. Jede Ungenauigkeit durch den Schleifscheibenverschleiß wird durch die Software vollständig kompensiert. So lässt sich, durch deutlich weniger Abrichten, wertvolle Zeit sparen.

Extruderwellen: Anspruchsvoll im Hinblick auf Geometrie und Werkstoffausführung

Auf der ausgestellten Multigrind® CB, hat Haas Schleifmaschinen am Beispiel einer Extruderwelle gezeigt, dass sich moderne Schleifprozesse häufig gleich mehrfach rechnen. Nicht nur, im Hinblick auf die Bearbeitungszeiten, sondern auch im Hinblick auf die Werkzeugkosten. Diese sind bei Schleifbearbeitungen vergleichsweise gering. Doch die Tatsache, dass komplexe Werkstücke komplett auf einer Maschine hergestellt werden können, prädestiniert die Multigrind® Maschine zu einer echten Alternative. Denn häufig werden derartige Werkstücke auf mehreren unterschiedlichen Maschinen hergestellt, was mit einem höheren Zeitaufwand im Hinblick auf das Rüsten und die eigentliche Bearbeitung einhergeht. Der Grund für solch aufwändige Fertigungsauslegungen ist in den anspruchsvollen Werkstoffausführungen, den unterschiedlichen Materialien und den Legierungen zu sehen. Dass Haas Schleifmaschinen für solche Turnkey-Solutions der Spezialist ist, zeigt die langjährige Expertise für die Bearbeitung von Inconel, Saphirglas sowie Hartmetall und Speziallegierungen.

GrindTec Factory: Der gesamte Prozess im Mittelpunkt

Vom Knowhow der Schleifspezialisten, der Leistungsfähigkeit der Maschinen aus der Multigrind® Baureiche sowie der Software aus dem Hause Haas Schleifmaschinen konnten sich die Besucher auch in der GrindTec Factory überzeugen. Neben ACI Laser, Zoller, MOC Danner, ToolPrep, GDS Präzision, ISBE GmbH Softwaretechnik hat sich Haas Schleifmaschinen auch an der GrindTec Factory beteiligt. Auf einer Multigrind® CU fertigten die Anwendungsprofis von Haas Schleifmaschinen einen VHM-Bohrer, der sich nahtlos in die Prozesskette des Schleifens einfügte und den Besuchern einen tiefen Einblick in die Fertigung gab.

Die Autorin

Zita Bader

Zita Bader ist im Bereich Marketing und Kommunikation der Adelbert Haas GmbH tätig.

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