23.05.2022
Welcome to the Machine. Farewell to the past.
Grundfläche 1.425 x 1.875 mm. Höhe 2.070 mm. Freier Über-Eck-Zugang. Neues Bedienkonzept. Einfache Programmierung. Wechselzeiten die ihresgleichen suchen. Die maximale Reduktion auf das Wesentliche. Nämlich das Werkzeugschleifen. Das ist die neue Multigrind® Radical aus dem Hause Haas Schleifmaschinen.
Multigrind® Radical in Action: Im Kleinen ganz Groß
Die Resonanz auf die beiden auf der GrindingHub ausgestellten All-In-One-Werkzeugschleifmaschinen war entsprechend groß. Nicht weiter verwunderlich, da auf kleinstem Raum maximale Präzision für Rotations- und Plattenwerkzeuge geboten wird. Damit lassen sich alle Kundenwünsche äußerst flexibel auf nur einer Werkzeugschleifmaschine herstellen. Fräser, Platten, Bohrer je nach Bedarf. In großen Stückzahlen oder als Kleinstserie von Losgröße 1 bis 1.000.
Insbesondere das prämierte Steuerungskonzept sorgte beim Fachpublikum für gute Stimmung. Denn die konsequente Entkoppelung der Bedienung von der Maschine, ermöglicht eine noch nicht dagewesene Freiheit. Die Schleifsoftware Multigrind® Horizon läuft im eigenen Unternehmensnetzwerk und wird via Laptop, Tablet oder Handy ausgeführt. Das bringt dem Maschinenbediener eine noch nicht dagewesene Mobilität. Und die automatisierte mannlose Serienfertigung wird mit diesem Ansatz zum Produktionsstandard. Parametrisierung, Templates und ERP-Informationen bilden die Datengrundlage. Die Programmierung ist supereinfach und macht sehr schnelle Produktionswechsel möglich. Nur noch Teile zur Verfügung stellen und losschleifen. Zusätzliche Performance, schneller Service, aktuelle Updates, physikalische Informationen, Sicherheitshinweise, Prozessparameter und sehr vieles mehr kann auf Wunsch ganz einfach aus der Cloud abgerufen werden.
Multigrind® CB XL: Komplexe Werkstücke bis zu 3.200 Millimeter
Dass die Software die Hersteller von hochkomplexen XXL-Werkstücken einen entscheidenden Schritt weiterbringt, demonstrierte der Trossinger Präzisionsspezialist in Stuttgart eindrucksvoll. Denn die Visualisierungssoftware Multigrind® Styx ermöglicht das digitale Vorschleifen. Mit sichtbarem Bearbeitungsabsatz. Mit allen Details, Ungleichheiten und Übergängen. Selbst Restwelligkeiten in der Werkstückoberfläche sind dargestellt, für genaueste Anpassungen und Korrekturen und den letzten Schliff noch vor dem ersten. Der Vorteil liegt dabei klar auf der Hand: Gespart werden teure Rohlinge und Maschinenstunden.
Multigrind® Multimation: Wenn schlüsselfertig Schleifen nicht mehr reicht.
Dass die Anforderungen im Schleifen immer weiter steigen, zeigen die Entwicklungen der letzten Jahre deutlich. Dies betrifft aber nicht einfach nur die Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken, sondern vor allem die vor- und nachgelagerten Prozesse der Herstellung. Der Schlüssel zum Erfolg auch hier: Die Software. Entscheidend dabei: Die Schnittstelle. Und hier übernimmt zukünftig Multigrind® Multimation die Steuerung.
Multimation ermöglicht manuelle und automatische Workflows, ganz individuell, so wie die Kunden es brauchen. Und das ohne Verluste bei den Prozesszeiten. Die Schnittstelle ins ERP-System, natürlich kundenindividuell, ebenso wie der Prozess. Verortet im Unternehmensnetzwerk und immer dabei.
Der Vorteil liegt dabei klar auf der Hand: Es wird deutlich einfacher als bisher, denn die Abbildung der Rüstprozesse war bis dato umständlich. Mit Multimation wird der gesamte Fertigungsprozess abbild- und steuerbar. Prozesskomponenten wie manuelles Scannen, Automationslösung und Reinigungsanlage oder Beschriftungsmaschine usw. können digital beliebig aus- und eingebaut werden. Gut für die Produktivität, einzelne Prozesskomponenten lassen sich mit Multimation im Störungsfall umgehen und nach der Behebung der Störung wieder ansteuern. Der Eingriff in die Job- bzw. Auftragslisten wird damit zum Standard und führt in der Konsequenz zu einer deutlichen Reduktion der Downtime.
Hard- und Software aus einer Hand: Einfach unschlagbar.
Neben der Multigrind® Radical, der Multigrind® CB XL und Multigrind® Multimation hatten die Präzisionsspezialisten aus Trossingen ihre bewährten Alleskönner und Problemlöser im Gepäck: Die Multigrind® CU, die Multigrind® CA und die Multigrind® CB. Die Leistungsfähigkeit der Universalschleifzentren ließ sich anhand der Fertigung von Rotoren zum Pelletieren, der Herstellung von Stechplatten und Skiving Tools sowie dem Nachschärfen respektive der Herstellung von Abwälzfräsern erahnen. Jedes Werkstück in der Fertigung für sich anspruchsvoll. Mit dem gelungenen Zusammenspiel von Hard- und Software aber ganz einfach. Denn mit Hard- und Software aus einer Hand, gibt es zu komplex für eine wirtschaftliche Fertigung nicht.
Die Autorin
Zita Bader
Zita Bader ist im Bereich Marketing und Kommunikation der Adelbert Haas GmbH tätig.
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