05.02.2020

Umbruch bei Umformwerkzeugen

Heavy Metal wird mit der Haas Multigrind® Software zum perfekten Umformwerkzeug. 

Umformwerkzeuge: Beste Zukunftsperspektiven mit Technologie von Haas Schleifmaschinen

Ein Umformprozess ist im Grunde genommen rohe Gewaltanwendung. Das Werkzeug wird mit massiver Kraft in das Ausgangsmaterial gedrückt, bis dieses in das gewünschte Profil ausweicht. Physikalisch ist da eine ganze Menge geboten. Umformwerkzeuge stehen unter einer starken dynamischen Beanspruchung und an bestimmten neuralgischen Stellen unter hohem Verschleiß. Gelingt es deren Verschleiß deutlich zu minimieren und die Standzeit zu verlängern, schlägt dies direkt auf die Stückkosten durch.

Richtig Heavy Metal: Umformwerkzeuge sind teure, oft aus Hartmetall hergestellte Einzelstücke. Hartmetallschleifen ist heute schon die erste Wahl, denn die Kundenanforderungen sind hinsichtlich Komplexität, Maßgenauigkeit und Reproduzierbarkeit gestiegen und steigen weiter. Nebenbei muss auch noch deutlich wirtschaftlicher produziert werden.

Eine ideale Aufgabenstellung für die Tüftler aus dem Schwarzwald um mit der Technologie von Haas wieder etwas Bahnbrechendes zu entwickeln.

Hightech für High-Performance: der Alleskönner Multigrind® CA

Haas Technologie 1 - Die Multigrind® CA: eine Schleifmaschine die standhält

Das Multicube-Konstruktionsprinzip verleiht der Maschine höchste Steifigkeit, Stabilität und Genauigkeit und das ist für die Bearbeitung von präzisen Umformwerkzeugen unverzichtbar. Alle Führungen sind symmetrisch ausgerichtet und deren Auflagen teilweise in das Mineralgussbett eingegossen. Kraftüberhänge, Schwingungen und Ausdehnungen, die sich negativ auf den Schleifprozess auswirken können, werden auf ein Minimum reduziert. Das und vieles mehr ermöglicht eine enorme Spindelleistung von beeindruckenden 30 KW und damit lassen sich hohe Zerspanleistungen realisieren.  

Alles geht: Kontur herstellen, Vierkant schleifen, Auslauf interpolieren, Ausrichtfläche, Spitzenradius und Fasen schleifen – selbst komplexe Umformwerkzeuge können in nur einer Aufspannung in der bekannten Haas-Präzision bearbeitet werden. Bei sehr langen Werkstücken sorgt ein Reitstock für die vibrationsfreie Bearbeitung, bei Bedarf stützt eine Lünette. Die Multigrind® CA, das Herzstück für hochpräzise, wiederholgenaue und wirtschaftliche Ergebnisse.

Haas Technologie 2 - Multigrind® Styx: Ein Visualisierungstool das zeigt wo es langgeht

Multigrind® Styx zeigt als erste Darstellungssoftware das finale Schleifergebnis. Alle Schleifvorgänge und die Werkstückdaten werden pixelgenau gezeigt ohne Unschärfe. Fehler werden vom Bediener vorzeitig erkannt und einfach korrigiert. Multigrind® Styx ist ein integrierter, cloudbasierter Bestandteil und eine ideale Ergänzung zum bewährten Bedienungsinterface Multigrind® Horizon. Mehr Leistung, mehr Wirtschaftlichkeit bei weniger Rechenpower. Neu, brillant und produktiv. Noch mehr Zeit und Kosten einsparen bevor die Schleifoperation startet.

Haas Technologie 3: Eine Software die vorausdenkt und selbständig die Regie übernimmt

Unsere Eigenentwicklung, die Multigrind® Horizon Software, ist das wichtigste Bauteil in der Schleifmaschine. Sie denkt mit statt vorzuschreiben und macht eine Multigrind® Schleifmaschine zu ihrem individuellen Spezialisten. Als Umformwerkzeughersteller profitieren sie unmittelbar von der maximalen Flexibilität, den endlosen Möglichkeiten und der überragenden Präzision. So können z.B. unterschiedliche Umformwerkzeuge, wie z.B. Stempel, chaotisch in einem Job bearbeitet werden. Die Aufträge werden im Webshop programmiert eingelesen und ganz im Sinne der Industrie 4.0 verarbeitet. Dank individuellem Kombinieren und Parametrisieren fertigen Sie zukünftig genau das Umformwerkzeug, das Sie momentan gerade brauchen – schneller und präziser als zuvor. Egal wie oft ein Schleifprozess wiederholt wird, das Ergebnis bleibt immer im Toleranzbereich. Auch dann, wenn sich Rahmenbedingungen, z.B. durch Temperaturschwankungen, ändern. Weil Software, Werkstück und Maschine im ständigen Dialog miteinander sind, werden Abweichungen am Schleifmittel rechtzeitig wieder in Form gebracht. Das „Closed Loop-Verfahren“ ermöglicht höchste Präzision in Serie bis zur Losgröße 1. Kurz: Die Multigrind® Horizon Software steigert und sichert die Produktqualität von Umformwerkzeugen nachhaltig.

Automatisierung ganz einfach dazu buchen, wir haben Ihre Strategie bereits vorausgedacht. 

Haas Technologie 4: Ein integrierter Messprozess der den Sollwert nie aus den Augen verliert

Eine herausragende Schleifperformance bei der Fertigung von Umformwerkzeugen ist ohne ausgefeilte Messtechnik nicht erzielbar. Eine höchste Genauigkeit im µm-Bereich lässt sich nur erreichen, wenn alle Anforderungen in einem kollaborierten Prozess aufeinander abgestimmt sind. Die Verknüpfung von hochpräziser Messtechnik und intelligenter Software findet in einem „Closed Loop“ statt. Die Kompensationsmessung auf der Referenzfläche des Werkstücks erfolgt über den sensiblen Messtaster auf Berührung. Echtdaten und Messergebnisse importiert die Messmaschine in die Multigrind® Horizon Software und diese verarbeitet die Daten ultraschnell. Die Ergebnisse der fortlaufenden Kompensationsmessung der Werkstücke werden so zur automatischen Feinstkorrektur der Schleifbahn herangezogen und präzise umgesetzt. Selbst minimalste Abweichungen vom Sollprofil des Umformwerkzeuges werden erkannt und µm-genau ausgeglichen. Die Qualität bleibt konstant und fehlerfrei, ab dem ersten bis zum hundertsten Werkstück.

Haas Technologie 5: Mit Haas Automatisierungsstrategien die Zukunft im Griff.

Mit der intelligenten Multigrind® Horizon Software wird die Automatisierung beherrschbar und die Zukunft ein Teil der Gegenwart. Sind die Palletten beladen, übernimmt der von der Multigrind® Steuerungssoftware präzise gesteuerte Roboter vollautomatisch das Be- und Entladen. Währenddessen schleift die Multigrind® CA mit der externen Robotereinheit um die Wette. Muss das Präzisionsspannmittel gewechselt werde, geschieht das in rekordverdächtiger Geschwindigkeit. Alle notwendigen konturgenauen Schleif- und Zerspanungswerkzeuge liegen im Werkzeugmagazin bereit, um in Nullkommanix eingewechselt werden zu können. Reicht der integrierte Werkzeugwechsler nicht aus, kommt das große Werkzeugmagazin zum Einsatz. Mit bis zu 70 Schleifscheiben mit 250 mm Durchmesser und 20 Kühlmittelschutzvorrichtungen können Sie alles schleifen lassen was gerade nachgefragt wird. Mit beiden Lösungen sind Sie fit für den produktiven mannlosen Betrieb. Präzision im µm-Bereich und eine Produktivitätssteigerung, die den Invest blitzschnell rechnen lässt. Maximale Flexibilität mit der Sie sicher Ihre Zukunft planen können, egal welche Werkzeuge gerade nachgefragt werden. Just in Time Fertigung ohne teure Lagerhaltung wird zur wirtschaftlichen Alternative.

Fazit zur Haas Technologie: Präziser, schneller, wirtschaftlicher und flexibler.

Überzeugen Sie sich von der neuen Fertigungsstrategie bei Umformwerkzeugen. Eine schlüsselfertige Komplettlösung konfigurieren die Anwendungstechniker von Haas genau nach Ihren aktuellen Anforderungen und berücksichtigen darüber hinaus auch Ihre Zukunftsvorstellungen.

Terminvereinbarung können auf unserer Homepage vorgenommen werden. 

Die Autorin

Zita Bader

Zita Bader ist im Bereich Marketing und Kommunikation der Haas Schleifmaschinen GmbH tätig.

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